三回程烘干机是目前烘干沙、矿类物料的理想设备，是所有烘干机中最节能、高产和环保的烘干产品。常用的燃料包括：焦炭、块煤、煤粉、油、天然气、电等，能烘干粒度在25mm以下的块料、粒料、粉状类物料,尤其是针对：黄沙、河沙、海沙、矿粉、铸造砂、石英砂等物料烘干效果更好。

    三回程烘干机能烘干的物料特征为：用手捏物料，松开后能自然呈散开状，不易粘结和缠绕且粒度小于25mm的矿物料。

1、三层隔热效果，镶钳式结构体，实现循环自保温，降低了热损耗。
2、欧洲克虏伯热交换技术,提高了热利用率，使工作效率更高。
3、三个不同直径的同心圆筒体，按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合，缩小了烘干机长度，减少了占地面积和电耗。
4、筒内装有不同角度和间距的扬料板与导料板，此结构能保证物料在重力的作用下沿着螺旋方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，与来自燃烧室的热气流进行充分热交换，极大地提高了水分蒸发强度。
5、采用刹克龙旋风除尘技术和水除尘相结合，尾气排放完全符合国家工业尾气排放标准。

    烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。

    沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。

    因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；　

    在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。